1800℃高溫爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域。

　　當燃用揮發分含量低，不易燃燒的煤時，為了防止低負荷時爐膛溫度太低而滅火，應當保持高溫爐燃燒旺盛，以穩定燃燒。

　　由于1800℃高溫爐占地較大，點燃和維持高溫爐正常燃燒，不但勞動強度大而且衛生條件差。60年代中后期有些鍋爐為了避免采用高溫爐，用重油或柴油點火，低負荷時燒油以穩定燃燒，但重油或柴油的價格較高，鍋爐的運行費用要提高，現在高溫爐已很少采用了。

　　高溫爐是國家標準節能型周期作業式的電爐，主要供合金鋼成品、各類金屬機件正火、淬火、退火等熱處置之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用處。高溫爐在使用過程中具有很多的優點，不過有些高溫爐使用的時間長的話，對工作也是有一定的影響的。這時候對于高溫爐的保養工作也是非常重要的。

　　1800℃高溫爐使用進程中，除做試驗外，不要長時間停留在高溫爐管區；處理HF時，請戴手套，以免灼傷；如不小心碰著HF時，請立即沖水，用葡萄酸鈣加2%的水，揉擦傷處15秒；石英玻璃成品請小心使用，以免決裂，引發割傷；請帶好工作面具以防吸入從爐子或處置槽所冒出的各類氣體；一旦發現有故障的情況，請當即通知維修技術人員等；KCN不可與酸類混合，因為二者可發生劇毒氣體；請節省純水的用量；破晶片、濾紙、棉花棒等，請勿掉入洗濯槽的底部排水孔，以避免因排水不良造成地板積水；工作結束的時候，若無人繼續使用，請關掉氣體，保存氮氣的活動，爐管連結到正常溫度，并檢查是否有別的電源沒關，如果發現沒關的電源請順手關掉。

　　1800℃高溫爐、高溫電阻爐等很多的熱處理設備，使用久了就會產生這樣那樣的故障，因此我們還是要學會在日常工作中對這些產品進行維修和保養，才可以大大提高高溫爐產品的使用年限和壽命。