產品名稱

高真空釬焊爐

設備形式

臥式結構

開門方式

側開門（前方取料）

加熱形式

鉬帶加熱

最大功率

45KW±10%（以實際功率為準）

使用尺寸

400X300X300mm

溫區個數

1個溫區

最高溫度

1300℃

額定溫度

≤1200℃

極限真空度

2×10^-4Pa （空爐、冷態、經凈化）

壓升率

≤0.67PA\H

控溫精度

±1℃

升溫速率

≤30℃\MIN（推薦≤10℃\MIN）

控溫儀表

廈門德電

控溫傳感器

雙鎢錸熱電偶

保護氣氛

高純氮氣

氣體控制

氮氣專用浮子流量計（2-30L\MIN）

充氣壓力

≤5KPA

防爆壓力

10KPA（上下限可調）

水質要求

PH值7.0～8.5，懸浮物固體＜100mg/L，總硬度CaO＜10mg當量/L，溶解性固體＜30mg/L，電導率＜500μS/cm

使用要求

海拔1000M以下、環境溫度0~45度、濕度15%~45%。

工作電源

AC 380V Three- Phase，50/60 Hz

外形尺寸

以實際產品尺寸為準

二，設備結構：

結構類型：

臥式側開門結構，控制部分為獨立控制柜；位于機體右側；

設備采用全密封機構，主機、真空、控制均內置在密封鈑金殼體內，既能保證整機設備的美觀性也能做到保密措施；

爐體結構

爐體采用雙層圓筒臥式結構，內外壁均為304不銹鋼材質，且經精密拋光處理，內外壁之間通水冷卻，確保爐壁溫度低于55℃。爐體上安設有真空抽接口、測溫孔、電極孔等；

爐門結構

爐門采用雙層水冷側開圓弧式結構（裝卸物料方便），內外壁均采用304不銹鋼材質且經精密拋光處理，內外壁之間通水冷卻，爐門上設有觀察窗等；

爐門鎖止結構采用氣動嚙合式鎖止結構，使用方便快捷，能夠有效避免了操作人員手動壓緊手輪的繁瑣方式；

加熱保溫系統

加熱系統采用鉬瀾合金加熱帶作為加熱器，加熱帶環形固定于99氧化鋁陶瓷上進行環形對輻射加熱；合理的溫場設計及固定方式；能夠保證爐內最佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發熱體的維修及更換；

保溫系統采用全金屬隔熱屏進行保溫；隔熱屏由內向外依次是鉬屏、310S隔熱屏、不銹鋼屏、不銹鋼支架屏等組成的保溫加熱系統；合理的保溫系統及厚度設計能夠保證隔熱屏的最佳保溫性能；整個保溫系統固定于不銹鋼內膽上，直接整體固定在真空室內，維護極為方便；

加熱電極

加熱電極為專門設計的紫銅水冷電極，水冷電極設計不但保證與爐體的良好密封和絕緣，而且與引入電源連接線的接觸良好，拆卸方便，電極中水冷卻裝置能夠降低導電接頭的溫度，防止燒毀真空密封材料，以致影響爐內真空度。新型的電極結構避免了長時間使用發生銅管腐蝕及焊口腐蝕而漏水的現象。

真空系統

真空系統采用一臺BSV-90直聯式雙極旋片泵、一臺分子泵JTFB-3600、高真空擋板閥、真空規管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等，并留有充氣接口。為減少爐體振動，真空管道與泵的連接采用金屬波紋管，真空測量由電阻真空計測量；合理的真空機組設計，可使該設備極限真空度最高可達到2X10^-4pa以內;

真空機組有一體架；保證真空系統能夠獨立固定；

氣路系統

該設備標配有一路氣路系統（該功能可加速設備降溫的效果），該系統采用氮氣浮子流量計、電磁閥、管路等進行組成，采用上進下出的方式進行設計；保證爐內的惰性氣體密度永處于最大狀態

壓力防爆

設備上設計有電子和機械式雙重壓力監測裝置；當爐內壓力超過設計值，該裝置會自動打開備用排氣閥進行緊急排氣并報警，以確保爐內的壓力安全；當爐內壓力低于設置壓力時，設備會進行聲光報警并自動關閉排氣閥，以保證爐內的微正壓狀態，防止空氣進入；保證整個工藝的操作安全性；

水冷系統

水冷系統由冷水機、進水管、回水管、壓力傳感器、閥門、管路等組成。通過管路供給真空機組、爐體、加熱電極等。水冷系統與控制系統相連，當水壓低時，自動進行聲光報警，并自動切斷加熱電源功能，以確保設備安全。設備的備用水裝置由客戶自備，備用水流量≥5m3/h。

控制系統

溫度的控制是通過數顯溫度程序控制儀根據用戶設定的工藝曲線，實行自動控制溫度，并具有PID自整定功能，也可根據用戶需要手動控制溫度。

控制系統采用IEC標準，精選電氣元件及測量元件，操作簡單、直觀。包括：整體控制柜 1套，內含：按紐、指示燈、報警器，空氣開關、接觸器、電纜橋架等。整臺電爐在工作狀態下，具有水壓欠壓、超溫、過電流自動聯鎖及報警、保護切斷主電源的功能。報警狀態為聲、光指示方式。

自動控制

該設備控制系統分為手自動雙重模式；

所有溫度系統、真空系統均集成于觸摸屏及PLC內；客戶只需一鍵啟動，該設備就可依次運行設備的真空、溫度等運行、停機程序；該過程無需人工過多干預，以保證整機設備運行可靠的穩定性能；該設備具有無紙記錄儀功能，能夠對所有數據進行實時記錄及歷史記錄調取功能；

我公司自主開發的該全自動控制系統，根據客戶的工藝進行數據互鎖裝置，如果由于某一部件出現問題或操作問題，就會導致數據無法到達設定數據，系統就無法往下進行，避免了無人值守狀態下，而導致燒結工藝失敗；這樣能夠有效保證每次燒結工藝重復的穩定性能（比如：當放好物料關好爐門自動運行啟動；設備會先運行真空系統上的預抽閥和直聯泵，當真空抽10PA以內，打開主閥和分子泵進行抽真空，當真空到達3X10-3pa,設備開始自動加熱；然后當設備降溫到多少度時，設備會依次進行關機停止工作；全程無需人工干預，實現全程自動化操作；

（客戶需給出工藝步驟）\操作界面及工藝順序可根據客戶要求進行免費改動和更新；

數據記錄系統

觸摸屏內需記錄以下數據，可調閱歷史記錄（自帶無紙記錄儀功能）：

1：主控溫度；

2：監控溫度；

3：真空數值；

4：氣壓壓力；

要求以上溫度具有數據報表及曲線顯示的功效，方便客戶調閱；帶數據導致及報表生產功能；可讓客戶每爐產品都能做到數據備案；

遠程控制

該設備配備有我公司自主研發的有遠程控制系統，可通過手機APP直接控制該設備的整機控制系統，進行遠程設置所有參數、啟動、監測等功能；讓該設備使用更加方便（設備要有WIFI或者網線）；

安全保護

設備具有超溫、缺水、水壓不足、超壓、斷偶、短路報警自動斷電、過流、漏電保護功能，操作簡單、安全可靠；

三，真空釬焊爐成套配置清單

序號

部件名稱

性能及技術參數

生產廠家

數量（套/臺）

爐體

1

爐體組焊

見技術方案書

自制

1

2

爐門組焊

見技術方案書

自制

1

3

觀察窗

見技術方案書

自制

1

4

爐門鉸鏈

見技術方案書

自制

1

5

真空接口

見技術方案書

自制

1

7

鈑金框架

見技術方案書

自制

1

加熱保溫系統

1

鉬瀾合金加熱器

見技術方案書

陜西東吉

1

2

金屬隔熱屏

見技術方案書

自制

1

3

配套輔件

見技術方案書

自制

1

真空系統

1

雙極直聯泵

BSV-90

寧波鮑斯

1

2

分子泵

JTFB-3600

北京世紀久泰

1

3

主閥

GDQ-400

寧波弘科

1

4

預抽閥、下閥

GDQ-50KF

寧波弘科

1

5

波紋管及配件

配套

上海真空閥門

1

6

復合真空計

ZD-5227

成都睿寶

1

氣路系統

1

電磁閥

SMC

1

2

壓力表

上海正保

1

3

壓力傳感器

泰州榮光

1

4

壓力儀表

701

德電

1

5

浮子流量計

雙環

2

水冷系統

1

冷水機

盛士達

1套

2

冷卻水分流器

自制

1套

3

截止閥

永德信

1套

4

壓力傳感器

泰州榮光

1套

控制系統

1

控制觸摸屏

10寸

昆侖通泰

1

2

PLC

ST-30

西門子

1

2

控溫儀表

PU-80

廈門德電

1

3

SCR

華翊

1

4

熱電偶

鎢錸熱電偶

南京尤尼森

1

5

低壓電器元件

斷路器、交流接觸器

LS

若干

6

中間繼電器

施耐德

若干

7

電線、電纜

上海起帆

若干

8

散熱扇

若干

9

變壓器

鴻泰變壓器

1

10

標準控制柜

自制

11

鏈接銅排

自制

1

備品備件

1

爐門密封圈

自制

1臺套

2

鎢錸熱電偶

南京尤尼森

1根

3

電阻規、電離規

成都睿寶

1套

技術資料

1

設備操作說明書

1

2

保修卡

上海精釗高溫

1

3

合格證

上海精釗高溫

1

4

發貨清單

上海精釗高溫

1

5

上述資料電子版

上海精釗高溫

1

四， 安裝條件需求

電源需求

1：電力需求：     AC380V   ±10%   50HZ    三相五線制；

2：起重設備：     2噸:

3：水源：

a、耗量：      5m3/h

b、水壓：      0.25~0.4Mpa

c、進水水溫：  ≤30℃

安裝場地需求

1：設備后、左、右距周圍墻面不得小于600mm;

2: 環境溫度在-10～75℃之間；

3: 周圍環境的相對濕度不超過85%；

4: 爐子周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體；

5: 沒有明顯的傾斜﹑振動和顛簸的放置面；

 五，安裝、調試

1、甲方負責地基、氣源，乙方電控柜的總線輸入端之前的進線電纜。進回水接到乙方冷卻水箱的總進回水口處。在所有準備工作完成后，通知乙方進行安裝、調試。

2、設備以賣方組織，買方配合的方式在買方現場安裝、調試并達到買方正常使用的要求；

驗收標準依據雙方簽訂的設備技術協議驗收。在賣方現場進行預驗收，合格后發至買方現場。在買方現場安裝調試合格后，進行最終驗收；

3、驗收工作完成后，由雙方共同簽署設備最終驗收報告。

六、售后及服務

服務保障：

產品的制造和檢測嚴格按相關標準執行，并有質量記錄可查；每臺設備都有的制造編號，并建立用戶檔案。

12個月質保（相關易耗件除外）；終身成本價提供備品備件。

質保期內，若設備發生故障，我公司在2小時內給予回復，并提供應急解決方案；重大設備故障24小時內安排專業人員上門服務。

定期回訪服務：提供定期電話回訪或上門回訪服務。

我們免費提供軟件的升級更新服務

在調試期間免費提供安裝操作培訓和技術支持，培訓內容一般有：

1：產品的正確操作流程；

2：操作中的注意事項；

3：常見問題的解決；

4：相關產品的國內外技術知識；

七、包裝運輸

木質包裝箱包裝，汽運至客戶指定地點（限國內）；

八、同類產品圖片